{"id":64109,"date":"2025-05-28T12:51:44","date_gmt":"2025-05-28T12:51:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.calpeda.com\/2025\/05\/28\/una-sala-de-pruebas-de-vanguardia-para-el-ensayo-de-las-electrobombas\/"},"modified":"2025-07-31T12:34:06","modified_gmt":"2025-07-31T12:34:06","slug":"una-sala-de-pruebas-de-vanguardia-para-el-ensayo-de-las-electrobombas","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.calpeda.com\/es-es\/2025\/05\/28\/una-sala-de-pruebas-de-vanguardia-para-el-ensayo-de-las-electrobombas\/","title":{"rendered":"Una sala de pruebas de vanguardia para el ensayo de las electrobombas"},"content":{"rendered":"

En el centro de la sede central de Calpeda funciona una sala de pruebas tecnol\u00f3gicamente avanzada que representa una aut\u00e9ntica excelencia de la empresa. En estos espacios particularmente amplios, equipados para responder a los est\u00e1ndares m\u00e1s elevados, confluyen el estudio de la calidad y la voluntad de ofrecer a los clientes la m\u00e1xima fiabilidad y transparencia t\u00e9cnica, que siempre han caracterizado a Calpeda.<\/p>\n

En una superficie de 800 m\u00b2 y otros 350 m\u00b2 dedicados a la sala fiabilidad, se efect\u00faan pruebas y se ponen a punto soluciones que responden a las exigencias de los clientes y contribuyen a la innovaci\u00f3n de los productos.<\/p>\n

Las tecnolog\u00edas aplicadas para comprobar la calidad y las caracter\u00edsticas de los productos – bombas y motores -, tanto en fase de elaboraci\u00f3n de prototipos como de control final antes de la comercializaci\u00f3n, son variadas. Un enfoque que significa el pleno control de cada detalle, para cada modelo y configuraci\u00f3n.<\/p>\n

Un centro de excelencia para pruebas completas y para el ensayo de las electrobombas <\/strong><\/p>\n

La sala de pruebas est\u00e1 dotada de sistemas de circuito abierto y de circuito cerrado, para ofrecer la m\u00e1xima fiabilidad en los ensayos.<\/p>\n

Los sistemas de circuito abierto son tres, est\u00e1n dotados cada uno de l\u00edneas de ensayo diferentes, capaces de gestionar caudales de hasta 350 m\u00b3\/h. Aqu\u00ed se efect\u00faan ensayos en las bombas multietapa horizontales MXH<\/a> y las bombas perif\u00e9ricas CT<\/a>.<\/p>\n

En cambio, en los tres sistemas de circuito cerrado se efect\u00faan pruebas con caudales de hasta 1500 m\u00b3\/h y hasta 25 bar de presi\u00f3n hidr\u00e1ulica. Esto permite efectuar pruebas en toda la gama de bombas normalizadas NM<\/a> y N<\/a>. Adem\u00e1s, se ha dise\u00f1ado un sistema de circuito cerrado para variar la temperatura del l\u00edquido de 20\u00b0 a 140 \u00b0C.\u00a0 Este aspecto es muy importante para probar electrobombas destinadas a aplicaciones t\u00e9rmicas o industriales. Es el caso, por ejemplo, de las bombas in-line NR<\/a> y de las bombas multietapa verticales MXV.<\/a><\/p>\n

En el dep\u00f3sito de 12 metros de profundidad se realizan pruebas espec\u00edficas en el autocebante de las bombas NGX<\/a>, NG<\/a>, MXA<\/a>, NMP<\/a> y MPC<\/a>.<\/p>\n

Dentro de la sala de pruebas se ha instalado un sistema de alimentaci\u00f3n estabilizada que resiste a potencias de hasta 200 kW y asegura mediciones fiables incluso en condiciones de carga variable.<\/p>\n

La sala de frenos est\u00e1 dise\u00f1ada para el ensayo completo de los motores el\u00e9ctricos de las electrobombas, mediante el uso de frenos dinamom\u00e9tricos controlados electr\u00f3nicamente. El sistema permite aplicar cargas variables al motor, con la posibilidad de evaluar las prestaciones el\u00e9ctricas y los rendimientos.<\/p>\n

En las 60 estaciones de la sala de fiabilidad se desarrollan las pruebas de duraci\u00f3n y vida \u00fatil. En esta \u00e1rea, creada inicialmente para los sistemas de presurizaci\u00f3n de velocidad variable M\u00e8ta <\/a>\u00a0y para los circuladores<\/a>, se simulan condiciones de uso prolongadas e intensas, reproduciendo en pocas semanas o meses lo que se producir\u00eda en a\u00f1os de uso.\u00a0 Las pruebas de funcionamiento continuo, ciclos de apagado y encendido intensivos, pruebas de envejecimiento acelerado sirven precisamente para prevenir aver\u00edas y mejorar cada vez m\u00e1s la resistencia de las bombas.<\/p>\n

Precisi\u00f3n e innovaci\u00f3n <\/strong><\/p>\n

Las pruebas de rendimiento se desarrollan de conformidad con las normativas internacionales, en particular la norma EN ISO 9906. La misma establece los requisitos y las metodolog\u00edas para medir el rendimiento hidr\u00e1ulico de las bombas, lo que garantiza que cada unidad probada respete los est\u00e1ndares de eficiencia. Adem\u00e1s la sala de pruebas es climatizada para garantizar la precisi\u00f3n de los instrumentos utilizados. Se han desarrollado sistemas de recogida de datos a medida, para una monitorizaci\u00f3n constante durante cada fase de la prueba.<\/p>\n

El rol estrat\u00e9gico de la sala de pruebas <\/strong><\/p>\n

La sala de pruebas es un elemento clave en el compromiso diario hacia la excelencia t\u00e9cnica y la innovaci\u00f3n continua. Hemos visto que en la misma se desarrollan:<\/p>\n