Un\u2019isola di lavoro robotizzata, con tanto di occhio in grado di riconoscere i pezzi, \u00e8 arrivata nel gi\u00e0 tecnologico parco macchine di Calpeda. La necessit\u00e0 di incrementare la produzione di coperchi motore e campane di raccordo in fusioni di ghisa, ha reso necessario questo importante investimento che ha consentito unanotevole riduzione dei tempi di lavorazione e di attrezzaggio pur garantendo la precisione delle lavorazioni.<\/p>\n
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L\u2019isola \u00e8 composta da 2 macchine transfer speciali a controllo numerico costruite da GT TREVISAN(fornitore storico del gruppo) capaci di operare sia in abbinamento, lavorando cio\u00e8 una la prima fase del pezzo e l’altra la seconda fase, con interscambio tra loro, sia ognuna singolarmente lavorando sia lo stesso tipo di particolare o addirittura particolari diversi. In ogni caso, partendo dal grezzo si arriva al particolare finito pronto per il montaggio.<\/p>\n
Le macchine \u201cgemelle\u201d sono composte da una tavola rotante a 4 posizioni dove agiscono contemporaneamente 3 unit\u00e0: 2 di tornitura per la sgrossatura e la finitura con torretta a 5 posizioni e una di foratura e maschiatura con torretta motorizzata a 6 posizioni, il tutto gestito da un controllo numerico. L’asservimento \u00e8 garantito da 2 robot antropomorfi e da 2 tavole per il carico-scarico gestite da 2 telecamere per il riconoscimento dei pezzi da lavorare. Che cosa significa? Vuol dire che i pezzi da lavorare vengono caricati sulle tavole alla rinfusa, ma le telecamere fanno una scansione e ne riconoscono sia il formato sia la posizione consentendo perci\u00f2 ai robot di prelevarli correttamente e di caricarli sulle macchine con il giusto orientamento. Questo sistema, oltre alla riduzione del tempo di lavorazione, ha comportato un notevole risparmio del tempo di attrezzaggio e praticamente ha annullato il costo di eventuali attrezzature di precentraggio per tutti i pezzi prodotti. La dotazione comprende anche 2 misuratori di quota che consentono il controllo dei pezzi durante la fase di lavorazione interagendo quindi con il controllo numerico per correggere in tempo reale le eventuali variazioni per i pezzi successivi.<\/p>\n
Qualit\u00e0 e produttivit\u00e0: obiettivo centrato!\n\t\t