El uso de acero inoxidable es una elección que garantiza un alto rendimiento y calidad, incluso cuando se trata de la hidráulica de electrobombas.
Al producir bombas con cuerpo, rodetes y otros componentes de acero inoxidable, siempre conseguimos interpretar eficazmente las demandas del mercado ofreciendo soluciones específicas para diversas necesidades.
Es bien sabido que el acero inoxidable es un material valioso con ventajas considerables en diversas aplicaciones.
Sus prestaciones relacionadas con la resistencia a la corrosión, su higiene y también su sostenibilidad – el acero es un material 100 % reciclable – lo hacen especialmente estratégico.
La resistencia a la corrosión del acero inoxidable, en particular, obedece a la capacidad del metal para autopasivarse, es decir, para cubrirse de una fina capa que lo hace inmune a la agresión de agentes externos. Esto, a su vez, es posible gracias a la presencia de entre un 10 % y un 20 % de cromo en la aleación.
Bomba periférica con hidráulica de acero inoxidable: fiabilidad y resistencia en entornos difíciles
Las bombas periféricas de la serie CT son electrobombas monobloque muy compactas que, debido a su tamaño reducido, resultan adecuadas para su instalación en máquinas y equipos de refrigeración, climatización y circulación.
Recientemente, uno de nuestros clientes que opera en el sudeste asiático nos solicitó un suministro de electrobombas para utilizarlas en un sistema de refrigeración de tamaño medio.
Los enfriadores son unidades que requieren un diseño cuidadoso y componentes especialmente fiables para garantizar la temperatura adecuada en los procesos industriales.
Las bombas periféricas CT suelen fabricarse con cuerpo bomba de hierro fundido o bronce y rodetes de latón. En este caso, sin embargo, se requería una bomba que pudiera funcionar y rendir bien en un entorno caracterizado por las altas temperaturas y la elevada humedad. Así pues, las condiciones climáticas adversas nos llevaron a optar por una CTM 61 con cuerpo bomba de acero inoxidable microfundido. El acero inoxidable utilizado es AISI 316L, que es ideal para este uso, ya que combina una buena formabilidad con una excelente resistencia a la corrosión.
El uso de acero microfundido nos ha permitido ampliar la gama de nuestras bombas periféricas con una nueva versión para satisfacer los requisitos específicos de nuestros clientes.
Bombas centrífugas normalizadas con rodete de acero inoxidable
Actualmente estamos trabajando en un proyecto para incluir rodetes de acero AISI 316 microfundido también para nuestras bombas centrífugas normalizadas de las series NM(4), NMS(4), N(4) y NR(4).
Ya están disponibles los siguientes tamaños:
- NM 32/12, NMS 32/125, N(4) 32-125
- NM 40/12, NMS 40/125, N 40-125
- NM(4) 40/16, NMS(4) 40/160, N(4) 40-160
- NM 50/12, NMS 50/125, N(4) 50-125
- NM(4) 50/16, NMS(4) 50/160, N(4) 50-160
- NR 40/125
- NR 50/125
- NR(4) 50/160
- NR(4) 65/125
- NR(4) 65/160
Para los próximos meses ya prevemos ampliar esta especialización en la fabricación a tamaños más grandes.
El objetivo, también en este caso, es satisfacer oportunamente a las demandas del mercado. Las bombas centrífugas normalizadas con rodete de acero AISI 316 son ideales para aplicaciones industriales en las que se requiere una gran resistencia, por ejemplo en grandes sistemas de refrigeración, pero también en sistemas de extinción de incendios. A este respecto, hay que recordar que la norma de lucha contra incendios EN 12259-12 estipula que los rodetes deben ser tanto de bronce como de acero inoxidable. Sin embargo, a menudo es el mercado el que demanda bombas con rodetes de acero inoxidable para sistemas de extinción de incendios, debido a su fiabilidad y rendimiento.
Rodetes de acero inoxidable microfundido: todas las ventajas
Los rodetes de acero inoxidable se fabrican mediante un proceso de microfusión y se mecanizan con la tecnología más avanzada para garantizar la máxima precisión, incluso en el caso de geometrías complejas y configuraciones específicas.
Las piezas fundidas de acero inoxidable tienen una gran resistencia mecánica, lo que las preserva del desgaste, la deformación y los fallos. Su rendimiento es excelente incluso a altas temperaturas, por lo que funcionan muy bien en procesos industriales. Por último, consiguen resultados interesantes en términos de eficacia hidráulica. En efecto, las piezas fundidas de acero permiten obtener rodetes con canales entre álabes lisos y precisos, limitando así las pérdidas de carga y el consumo de energía.
