Nel cuore del quartier generale di Calpeda è operativa una sala prove tecnologicamente avanzata che rappresenta un autentico fiore all’occhiello dell’azienda. In questi spazi particolarmente ampi, attrezzati per rispondere agli standard più elevati, confluiscono la ricerca della qualità e la volontà di offrire ai clienti la massima affidabilità e trasparenza tecnica, da sempre tratti distintivi di Calpeda.
Su una superficie di 800 m² e ulteriori 350 m² dedicati alla sala affidabilità, vengono effettuati test approfonditi e si mettono a punto soluzioni che rispondono alle esigenze dei clienti e contribuiscono all’innovazione dei prodotti.
Diverse sono le tecnologie impiegate per verificare le qualità e le caratteristiche dei prodotti – pompe e motori -, sia in fase di prototipazione sia di controllo finale prima della commercializzazione. Un approccio che significa pieno controllo di ogni dettaglio, per ciascun modello e configurazione.
Un centro di eccellenza per test completi e per il collaudo delle elettropompe
La sala prove è dotata di impianti a circuito aperto e a circuito chiuso, per offrire massima flessibilità nei collaudi.
Gli impianti a circuito aperto sono tre, dotati ciascuno di diverse linee di collaudo e in grado di gestire portate fino a 350 m³/h. Qui vengono collaudate le pompe multistadio orizzontali MXH e le pompe periferiche CT.
Nei tre impianti a circuito chiuso, invece, si effettuano test con portate fino a 1500 m³/h e fino a 25 bar di pressione idraulica. Questo consente di effettuare le prove su tutta la gamma delle pompe normalizzate NM e N. Inoltre, un impianto a circuito chiuso é progettato per variare la temperatura del fluido da 20° a 140 °C. Questo aspetto è molto importante per testare elettropompe destinate ad applicazioni termiche o industriali. È il caso, ad esempio, delle pompe in-line NR e delle pompe multistadio verticali MXV.
Nella vasca di profondità di 12 metri vengono realizzati test specifici sull’autoadescamento delle pompe NGX, NG, MXA, NMP e MPC.
All’interno della sala prove è installato un sistema di alimentazione stabilizzata in grado di supportare potenze fino a 200 kW e assicurare misurazioni affidabili anche in condizioni di carico variabile.
La sala freni è progettata per il collaudo completo dei motori elettrici delle elettropompe, mediante l’uso di freni dinamometrici controllati elettronicamente. Il sistema permette di applicare carichi variabili al motore, consentendo la valutazione delle prestazioni elettriche e dei rendimenti.
Nelle 60 postazioni della sala di affidabilità si svolgono i test di durata e vita utile. In quest’area, nata inizialmente per i sistemi di pressurizzazione a velocità variabile Mèta e per i circolatori, si simulano condizioni di utilizzo prolungate e stressanti, riproducendo in poche settimane o mesi quello che si verificherebbe in anni di utilizzo. Test di funzionamento continuo, cicli di spegnimento e accensione intensivi, prove di invecchiamento accelerato servono proprio a prevenire guasti e migliorare sempre più la resistenza delle pompe.
Precisione e innovazione
I test di prestazione sono eseguiti in conformità alle normative internazionali, in particolare alla norma EN ISO 9906. Essa stabilisce i requisiti e le metodologie per misurare le prestazioni idrauliche delle pompe, garantendo che ogni unità testata rispetti gli standard di efficienza. Inoltre, la sala prove è climatizzata per garantire la precisione degli strumenti utilizzati e sono stati sviluppati sistemi di raccolta dati su misura, per un monitoraggio costante durante ogni fase di test.
Il ruolo strategico della sala prove
La sala prove è un elemento chiave nell’impegno quotidiano verso l’eccellenza tecnica e l’innovazione continua. Abbiamo visto come in essa si svolgano:
- collaudi funzionali su pompe e motori, per valutare le prestazioni e il corretto funzionamento del prodotto finito;
- controlli di produzione, finalizzati ad assicurare gli standard qualitativi Calpeda;
- prove di affidabilità in ambiente dedicato, per simulare utilizzo prolungato e condizioni estreme.
A tutto questo si aggiungono i test su prototipi realizzati in fase di sviluppo per confrontare i risultati reali con i parametri di progetto.
La verifica tra la coerenza del progetto elaborato dall’Ufficio Tecnico e il prodotto finito permette di individuare eventuali discrepanze e ottimizzare le soluzioni tecniche prima dell’industrializzazione. Questo si traduce in una riduzione notevole dei tempi di sviluppo e contribuisce in maniera determinante al raggiungimento di quella qualità che deve essere presente in ogni fase del ciclo produttivo.
Il team della Sala Prove lavora a stretto contatto con l’Ufficio Tecnico, costituendone quasi un’emanazione e garantendo un dialogo continuo con i reparti R&D e con la Produzione.
L’ampliamento della gamma delle normalizzate e delle pompe da drenaggio, così come lo sviluppo di motori ad alta efficienza sono gli ambiti sui quali Calpeda si sta oggi concentrando maggiormente, con un approccio sinergico che coinvolge i diversi reparti.
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